Génie industriel - Rubrique Formation - 2022

Industrialisation, maintenance, qualité - 4GMA0713

  • Volumes horaires

    • CM 13.5
    • Projet -
    • TD 13.5
    • Stage -
    • TP 12.0
    • DS 3.0

    Crédits ECTS

    Crédits ECTS 3.0

Objectif(s)


La conception des processus industriels permettant de passer, dans le cycle de vie d'un produit, de la phase de conception à la phase de production en série, nécessite la prise en compte de contraintes variées, à la fois techniques, organisationnelles et économiques.
L'ingénieur Industrialisation doit spécifier et mettre en œuvre les technologies de production, les moyens humains et les organisations adaptés, mais aussi être l'acteur d'interface facilitant le dialogue et les échanges d'informations entre les services de bureau d'études, de production, d'achats, de logistique et de distribution.
Ce cours participe à cet objectif en apportant dans différents domaines des aspects techniques et organisationnels.

Les domaines suivants seront abordés :

  • l'implantation d'ateliers
  • l'organisation de la maintenance
  • la qualité à travers les démarches de certifications et le lean

Cette Unité d'Enseignement, intéressante pour tout ingénieur souhaitant travailler en relation avec les services de production, est particulièrement pertinente pour l'ingénieur Industrialisation qui devra participer, en relation avec les bureaux d'études et les services méthodes, production et qualité, à l'implantation des moyens de production.

A l'issue de ce module, l'étudiant est capable de :

  • Organiser et optimiser l'implantation des moyens de production.
  • Mettre en place une politique de maintenance adaptée aux moyens.
  • Comprendre les intérêts de la certification ISO 9001 et mettre en place les outils adaptés
  • Connaitre les principes du lean

Responsable(s)

Marie Laure PERENON

Contenu(s)

Partie implantation d'ateliers :

  • Les différents types d'ateliers
  • Méthodes d'implantation
  • Dimensionnement des installations grâce à la simulation
  • Introduction au Lean Manufacturing
  • La méthode 5S
  • TP d'industrialisation de production

Cours/TD : 3 x 1,5h
TP : 2 x 3h


Partie maintenance :

  • les différents types de maintenance
  • l'organisation de la maintenance
  • les techniques de diagnostic des installations
  • La maintenance en conception
  • la TPM (maintenance productive totale)
  • la GMAO

Cours/TD : 3 x 1,5h

Partie Qualité :

  • Démarche de certification, ISO 9001
  • Le lean

Cours/TD : 6 x 1,5h

Prérequis

Cours Qualité de 1A IPID.

Contrôle des connaissances

Examen écrit sur l'implantation d'ateliers et la maintenance (individuel). Modalités d'examen : avec tous documents papiers, calculatrices école fournies.
Une synthèse sur le TP d'implantation (en groupe).

Le jury peut décider le passage en année supérieure sous réserve de validation différée de cette UE. Cette décision reste exceptionnelle ; le jury est souverain pour chaque étudiant.

SESSION 1 :
N1 : note synthèse sur le TP d'implantation
N2 : examen
Note de session 1 = 30% N1 + 70% N2

Cette pondération est compatible avec une organisation des enseignements et des examens en distanciel


SESSION 2 :
Epreuve de rattrapage écrite ou orale.
Note de session 2 = note épreuve de session 2

Calendrier

Le cours est programmé dans ces filières :

  • Cursus ingénieur - Ingénieur IPID - Semestre 7
cf. l'emploi du temps 2024/2025

Informations complémentaires

Code de l'enseignement : 4GMA0713
Langue(s) d'enseignement : FR

Vous pouvez retrouver ce cours dans la liste de tous les cours.

Bibliographie

En maintenance :

  • JM Auberville, Maintenance industrielle : de l’entretien de base à l’optimisation de la sûreté, Ellipse, 2004.
  • J BUFFERNE, Le guide de la TPM, Editions d’organisation, 2006.
  • M FREDERIC, Mettre en place une GMAO, Dunod, 2003.
  • M JONQUIERES, Management environnemental : ISO 14001:2004, AFNOR, 2005
  • Y LAVINA, Amélioration continue en maintenance, Dunod, 2005.
  • F. MONCHY, la fonction maintenance, Masson, 2003.

En industrialisation

  • Pillet M. et al., 2011 (5ème édition), Gestion de production, les fondamentaux et les bonnes pratiques, Editions d’Organisation, Paris
  • Dal Pont J.-P., Azzaro-Pantel C., 10/12/2013, Usines du futur. Nouvelles approches dans les industries de procédés, Dossier, Les Techniques de l’ingénieur, Paris
  • Hohmann C., Identifier le goulot, la contrainte, (référence du 6 janvier 2014) Disponible sur : <http://http://christian.hohmann.free.fr>
  • Ait Hssain A., 2005 (2ème édition), Optimisation des flux de production, Dunod
  • Dolgui A., Proth J.-M., 2006, Les systèmes de production modernes, volumes 1 et 2, Lavoisier, Paris
  • Hohmann C., 2005, Guide pratique des 5S pour les managers et les encadrants, Les éditions d’organisation
  • Javel G., 2010 (4ème édition), Organisation et gestion de la production, Dunod, Paris
  • Landy G., 2002, AMDEC Guide pratique, AFNOR

En Qualité :

  • Hohmann Christian, Guide pratique du 5S pour les managers et les encadrants, Ed. d'Organisation, 2005
  • Pillet Maurice, Les plans d’expériences par la méthode Taguchi, Les éditions d’organisation, 1997
  • Sado Gilles et Marie-Christine, Les plans d’expériences, de l’expérimentation à l’assurance qualité, AFNOR, 2000